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廢水*設備廠家規格
鋼鐵行業是污染行業,對于大氣、江河湖海、對于土地都有污染,所以近幾年來,大力提倡和激勵所有的廢氣、廢渣、廢水循環回收,分級利用,變成可以使用的資源。對于廢水來講,不同級別的廢水按價值和性能利用,是實現*的基礎,是減少對河流湖波污染的根本,也是節約用水,降低成本的有效手段之一。
鋼鐵行業廢水*設備選用反滲透技術作為廢水回用的主要水處理方案,且所使用的反滲透膜為抗污染膜。經該工藝處理后產生的大量優質的產品水可用于鋼廠的生產工藝中,同時產生的少量濃水可用于沖渣和焦化廠熄焦,從而實現了鋼廠廢水的*,實現了真正意義上的節能減排。
電子廠廢水*設備適用于各種大、中、小型電子生產中使用,根據客戶的要求以及需要處理的廢水水質狀況和回用水的水質要求,可以采用了先進的膜處理技術和離子交換吸附技術,將廢水中的各種離子和水分子分離,水直接回用于漂洗水槽循環再利用,金屬/重金屬離子經過除雜、濃縮/萃取后重新回用于電子槽中。
廢水*設備廠家規格
排放的四種過濾形式:
機械蒸汽再壓縮循環蒸發技術
所謂的機械蒸汽再壓縮循環蒸發技術,是根據物理學的原理,等量的物質,從液態轉變為氣態的過程中,需要吸收定量的熱能。當物質再由氣態轉為液態時,會放出等量的熱能。
根據這種原理,用這種蒸發器處理廢水時,蒸發廢水所需的熱能,再蒸汽冷凝和冷凝水冷卻時釋放熱能所提供。在運作過程中,沒有潛熱的流失。
鹵水濃縮器構造及工藝流程
如果廢水里含有大量鹽分或 TDS,廢水在蒸發器內蒸發時,水里的 TDS很容易附著在換熱管的表面結垢,輕則影響換熱器的效率,嚴量時則會把換熱管堵塞。
解決蒸發器內換熱管的結垢問題,是蒸發器能否用作處理工業廢水的關鍵。RCC成功開發了的“晶種法”技術,解決了蒸發器換熱管的結垢問題,使他們設計和生產的蒸發器,能成功地應用于含鹽工業廢水的處理,并被廣泛采用。
晶種法技術
晶種法技術:可以解決蒸發器換熱管的結垢問題,經處理后排放的濃縮廢水,通常被送往結晶器或干燥器,結晶或干燥成固體,運送堆填區埋放。上述循環過程,周而復始,繼續不斷地進行。
“晶種法”以硫酸鈣為基礎。廢水里須有鈣和硫化物的存在,濃縮器開始運作前,如果廢水里自然存在的鈣和硫化物離子含量不足,可以人工加以補充,在廢水里加添硫酸鈣種子,使廢水里鈣和硫化物離子含量達到適當的水平。
混全鹽結晶技術
用作混合鹽結晶的結晶器,可用蒸汽驅動,也可用電動蒸汽壓縮機驅動,后者是能效較高的系統。
這種高效結晶器的主要優點有: 設備體積小,占地面積也小;設備能耗低,鹽鹵濃縮器處理一噸廢水耗電低僅16KW/H。回收率高達98%,而且回收的是優質蒸餾水,所含TDS小于10PPM,稍做處理即可作高壓鍋爐補給水,用鈦合金制造,壽命長達30年。