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化工廢水*設(shè)備
電鍍廢水*的實現(xiàn)方式:
1、首先要求企業(yè)對生產(chǎn)進行調(diào)整及改善,節(jié)約用水并提高生產(chǎn)用水的循環(huán)利用率,對各類廢水進行分流預處理,盡可能減少廢水的末端治理量。
2、對現(xiàn)有的廢水處理系統(tǒng)進行整改,廢水處理系統(tǒng)采用的是傳統(tǒng)的化學沉淀工藝,技術(shù)可行,但由于處理系統(tǒng)運行多年,需更新設(shè)備并進一步提高自動化程度。
3、新建電鍍廢水回用系統(tǒng),讓達到排放標準的廢水再經(jīng)過回用系統(tǒng)處理,重新回用于電鍍生產(chǎn)線。針對生產(chǎn)上的節(jié)約用水,該企業(yè)采取了有效的措施,如調(diào)整好鍍槽與沖洗池的位置;將鍍槽的濃度調(diào)整到合適的水平;采用逆流沖洗及噴淋沖洗的方式;將處理后達到排放標準的廢水直接回用到前處理生產(chǎn)單元等。通過這一系列的措施,電鍍廢水的排放量可減少33%。此外,通過廢水處理系統(tǒng)的整改,廢水的處理效果能保證穩(wěn)定達標。因此,工作的重點落在回用處理系統(tǒng)的設(shè)計及實施上。
化工廢水*設(shè)備
化工廢水實現(xiàn)污水*可以采用化工廢水處理設(shè)備,目前設(shè)備使用最多的工藝為微電解處理法,它可以處理具有以下特征的污水:
1、含有重金屬含量的污水:電鍍廢水、印刷廢水、采礦廢水;
2、含有BOD/COD含量的污水:石油廢水、皮革廢水、造紙廢水、木材加工廢水;
3、含有色素的污水:染料、印染廢水、焦化廢水、石油化工廢水;
4、含有磷、硫化物的污水:有機磷農(nóng)業(yè)廢水、有機氯農(nóng)業(yè)廢水;
化工廢水*微電解處理的工藝流程大致為:當設(shè)備通入工業(yè)污水后,設(shè)備內(nèi)會形成無數(shù)的微電池系統(tǒng),在其作用空間構(gòu)成一個電場,在處理過程中會產(chǎn)生的H和二價的鐵離子等能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應,最后達到降解脫色的作用。